课程培训
旋转机械振动培训课程

 一、课程目标

1. 掌握旋转机械振动的基本原理与故障诊断方法。

2. 学会使用振动分析工具(如频谱仪、动平衡仪)进行数据采集与解读。

3. 能够独立完成常见故障(如不平衡、不对中、松动、轴承故障等)的识别与处理。

4. 理解振动标准与安全规范,提升设备维护效率与可靠性。

二、课程内容

模块1:旋转机械振动基础

1.振动基本概念

振动的定义、类型(自由振动、强迫振动)

振动参数:位移、速度、加速度的物理意义与单位

振动信号的时域与频域分析基础

2.旋转机械结构与动力学

典型旋转机械结构(泵、风机、压缩机、电机等)

转子动力学基础:临界转速、不平衡响应、振动模态

振动激励源分析(机械、电气、流体等)

模块2:振动测量与信号处理

1.振动传感器与测量系统

传感器类型:加速度计、速度传感器、位移传感器的工作原理与选型

测量位置与方向选择(径向、轴向、水平/垂直)

数据采集系统(DAQ)与频谱分析仪操作

2.信号处理技术

时域分析:峰值、RMS、峭度等统计指标

频域分析:FFT、窗函数、频谱图解读

高级分析:包络分析、阶次分析、时频分析(小波变换)

模块3:常见故障诊断与案例分析

1.不平衡故障

故障特征:转速频率振动突出

诊断方法:单平面/双平面动平衡校正

案例:风机叶轮不平衡处理

2.不对中故障

故障特征:转速频率振动突出,轴向振动增大

诊断方法:激光对中仪使用与调整

案例:联轴器不对中导致的轴承损坏

3.轴承故障

滚动轴承故障频率计算(BPFIBPFOBSF

滑动轴承油膜振荡与半速涡动分析

案例:电机轴承内圈故障诊断

4.其他故障

齿轮故障(齿面磨损、断齿)

松动故障(基础松动、部件连接松动)

电气故障(电机气隙不均、转子断条)

模块4:振动标准与状态监测

1.国际振动标准解读

ISO 10816(机械振动评价标准)

API 670(离心泵振动限值)

VDI 2056(滚动轴承振动限值)

2.状态监测与预测性维护

振动趋势分析与报警阈值设定

基于振动的设备健康管理(PHM)系统

数据库管理与报告生成

模块5:实践操作与工具应用

1.实验室实操

振动传感器安装与数据采集

频谱分析与故障特征识别

动平衡校正实验(单平面/双平面)

2.软件工具培训

振动分析软件(如PRÜFTECHNIK VIBGUARDSKF Microlog

动平衡计算软件(如EASA Balancer

案例模拟与故障复现

 




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