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PCB仿真培训课程体系(选修)

PCB仿真培训课程体系(选修)

目录

专题一:PCB设计与仿真基础入门

专题二:电路原理图设计与仿真

专题三:信号完整性分析

专题四:电源完整性分析

专题五:电磁兼容与 EMI 仿真

专题六:热分析与电热耦合仿真

专题七:PCB 可靠性分析与寿命预测

专题八:可制造性设计分析

专题九:高速 PCB 设计与仿真

专题十:多物理场协同仿真

 

专题一:PCB设计与仿真基础入门

培训对象:面向电子工程、电子信息工程等专业的在校学生,初入行的PCB设计人员,以及希望系统掌握EDA工具的硬件工程师。适合零基础或仅具备基本电路知识的学习者。

培训目标:使学员理解PCB设计与仿真的基本概念与完整流程,熟练掌握主流EDA软件的操作界面与基本功能,能够独立完成简单电路的原理图绘制、PCB布局布线及基础仿真验证,为后续专业仿真学习奠定基础。

培训内容

  1. PCB设计与仿真技术概论:从原理图到产品的完整研发流程

  2. 主流EDA软件介绍:Altium Designer、Cadence、PADS等工具的特点与选择

  3. 软件安装与环境配置:工作空间设置与个性化定制

  4. 原理图设计基础:元件库调用、导线连接与网络标签使用

  5. 原理图编译与电气规则检查:常见错误排查与修正

  6. SPICE仿真基础:电路仿真原理与仿真参数设置

  7. 简单模拟电路仿真:放大器、滤波器等电路的时域/频域分析

  8. PCB设计前置准备:板层设置、设计规则与过孔类型定义

  9. PCB布局基础:元件分区、布局原则与手工优化

  10. PCB布线基础:手动布线、自动布线策略与调整技巧

  11. 设计规则检查:间距、线宽、过孔等规则验证与修正

  12. Gerber文件输出:生产文件生成与CAM350基础检查

  13. 元件封装库设计:自定义封装创建与库管理

  14. 设计文档输出:物料清单、装配图与生产文档生成

  15. 基础仿真验证:设计后简单信号完整性检查

  16. 企业级实战:某单片机最小系统从原理图到Gerber全流程设计

 

专题二:电路原理图设计与仿真

培训对象:面向需要深入掌握电路仿真技术的硬件设计人员,模拟电路设计工程师,以及希望提升电路分析能力的PCB设计人员。建议具备电路理论基础。

培训目标:使学员系统掌握基于SPICE的电路仿真方法与技巧,能够对模拟电路、数字电路及混合信号电路进行直流、交流、瞬态及参数扫描分析,具备电路性能预评估与设计优化能力。

培训内容

  1. SPICE仿真原理:电路方程的建立与数值求解方法

  2. 仿真元件模型:无源元件、半导体器件与集成芯片模型库

  3. 直流工作点分析:静态工作点计算与直流扫描特性

  4. 交流小信号分析:频率响应、幅频特性与相频特性

  5. 瞬态分析:时域响应、上升时间与过冲测量

  6. 参数扫描分析:元件参数变化对电路性能的影响

  7. 蒙特卡洛分析:考虑元器件容差的电路统计特性

  8. 温度特性分析:温度变化对电路性能的影响仿真

  9. 噪声分析:电路本底噪声与信噪比评估

  10. 傅里叶分析:频谱特性与谐波失真计算

  11. 数字电路仿真:逻辑门时序与状态转换分析

  12. 模数混合电路仿真:ADC/DAC接口电路联合仿真

  13. 传感器接口电路仿真:信号调理电路设计与验证

  14. 电源电路仿真:线性稳压器与开关电源基础分析

  15. 振荡器电路仿真:起振条件与频率稳定性分析

  16. 企业级实战:某精密仪表放大器电路全参数仿真与优化

 

专题三:信号完整性分析

培训对象:面向从事高速数字电路设计的硬件工程师,信号完整性工程师,以及需要解决信号质量问题的高级PCB设计人员。建议具备传输线理论和电磁场基础知识。

培训目标:使学员深入理解信号完整性问题的物理本质,掌握SI仿真分析的核心方法与工具操作,能够对高速信号链路进行阻抗匹配、反射分析、串扰评估及眼图分析,具备高速PCB信号质量保障能力。

培训内容

  1. 信号完整性基础理论:传输线、特性阻抗与信号反射

  2. 信号完整性问题类型:反射、串扰、振铃与时序抖动

  3. PCB叠层结构与阻抗控制:层叠设计与阻抗计算

  4. 传输线模型建立:微带线、带状线的参数提取

  5. 反射仿真分析:源端匹配与终端匹配策略优化

  6. 串扰仿真分析:平行走线间距优化与屏蔽设计

  7. S参数提取与分析:高速通道的频域特性表征

  8. 时域反射计仿真:TDR曲线解读与阻抗不连续定位

  9. 眼图分析:高速数字信号质量评估与裕量计算

  10. 时序分析:信号延迟与时钟偏差仿真

  11. 过孔建模与优化:过孔残桩对信号完整性的影响

  12. 差分信号仿真:差分对布线规则与共模噪声分析

  13. 端接策略仿真:串行端接与并行端接效果对比

  14. 预加重与均衡技术:高速链路补偿技术仿真

  15. 通道一致性仿真:USB、PCIe等高速接口信号验证

  16. 企业级实战:某DDR3/DDR4内存接口信号完整性全通道仿真

 

专题四:电源完整性分析

培训对象:面向电源分配网络设计工程师,高速数字电路电源设计人员,以及需要解决电源噪声问题的硬件工程师。建议具备电路分析和电磁场基础知识。

培训目标:使学员系统掌握电源完整性问题的分析方法与仿真技术,能够对PCB的电源分配网络进行直流压降分析、交流阻抗分析及去耦电容优化设计,确保芯片获得稳定纯净的电源供应。

培训内容

  1. 电源完整性基础理论:电源分配网络组成与目标阻抗

  2. 直流压降分析:IR Drop仿真与电源网络载流能力评估

  3. 电流密度分析:过孔与走线的载流瓶颈识别

  4. 电源阻抗分析:PDN交流阻抗频率特性计算

  5. 目标阻抗设计方法:基于目标阻抗的去耦网络设计

  6. 去耦电容特性:电容频率特性、寄生参数与安装电感

  7. 电容选型与布局优化:不同容值电容的配合使用策略

  8. 电源平面谐振分析:平面谐振模式与反谐振点识别

  9. 同步开关噪声仿真:SSN产生机理与抑制方法

  10. 电源噪声传播分析:噪声在平面间的耦合路径

  11. 电源分割与跨分割分析:不同电源区域的处理

  12. 电容SPICE模型应用:精确电容建模与仿真

  13. 频域阻抗优化:基于仿真结果的电容布局迭代

  14. 时域电源噪声分析:动态电流负载下的电压波动

  15. 电源完整性与信号完整性关联:电源噪声对信号的影响

  16. 企业级实战:某FPGA多电压域电源分配网络设计与优化

 

专题五:电磁兼容与 EMI 仿真

培训对象:面向电磁兼容工程师,电子产品认证测试人员,以及需要解决产品电磁干扰问题的硬件设计人员。建议具备电磁场理论基础。

培训目标:使学员掌握电磁兼容基本理论与EMI仿真分析方法,能够识别PCB设计中的电磁辐射源与耦合路径,通过仿真优化布局布线、屏蔽与滤波设计,提升产品的电磁兼容性能。

培训内容

  1. 电磁兼容基础理论:EMI三要素(源、路径、敏感体)

  2. 电磁干扰类型:共模干扰与差模干扰的产生机理

  3. PCB辐射机理:差模辐射与共模辐射模型

  4. 近场与远场仿真:电磁场分布与辐射方向图分析

  5. 天线效应识别:不连续结构与过长走线的天线行为

  6. 屏蔽设计仿真:屏蔽罩结构与接地处理效果评估

  7. 滤波设计仿真:EMI滤波器插入损耗与匹配特性

  8. 接地技术仿真:单点接地与多点接地效果对比

  9. 层叠与参考平面:完整参考平面对EMI的抑制效果

  10. 过孔与换层影响:信号换层引起的EMI问题仿真

  11. 高速时钟线处理:时钟布线规则与辐射抑制

  12. I/O接口处理:接口滤波与防护电路设计验证

  13. 静电放电防护:ESD路径分析与防护器件布局

  14. 传导发射仿真:电源端口的传导干扰分析

  15. 辐射发射标准符合性预评估:CISPR/FCC标准限值比对

  16. 企业级实战:某工业控制板EMI问题诊断与整改优化

 

专题六:热分析与电热耦合仿真

培训对象:面向热设计工程师,大功率电子产品设计人员,以及需要评估PCB热可靠性的硬件工程师。建议具备传热学基础知识。

培训目标:使学员掌握PCB热分析的基本方法与电热耦合仿真技术,能够对PCB进行稳态与瞬态温度场仿真,评估关键器件的结温与热应力,并通过电热协同仿真优化散热设计。

培训内容

  1. 传热学基础:热传导、热对流与热辐射三种传热方式

  2. PCB热特性参数:导热系数、热容与热阻网络

  3. 器件热模型:双热阻模型与详细封装模型的选择

  4. 稳态热分析:恒定功耗下的温度场分布计算

  5. 瞬态热分析:脉冲功率下的温度响应与热时间常数

  6. 对流边界设置:自然对流与强制对流散热仿真

  7. 热辐射仿真:辐射视角因子与热辐射贡献评估

  8. 焦耳热效应:电流引起的PCB走线发热仿真

  9. 电-热双向耦合:温度对电阻率的影响与自热效应

  10. PCB导热增强设计:导热过孔与散热铜皮优化

  11. 散热器设计与选型:散热器热阻与安装效果仿真

  12. 多器件热耦合:邻近器件的热影响分析

  13. 环境温度影响:不同工作环境下的温升评估

  14. 热应力基础:温度场导入结构分析计算热变形

  15. 热可靠性评估:热循环下的疲劳寿命预测

  16. 企业级实战:某大功率电源模块电-热耦合仿真与散热优化

 

专题七:PCB 可靠性分析与寿命预测

培训对象:面向可靠性工程师,产品寿命测试人员,以及需要评估电子产品长期可靠性的硬件设计人员。建议具备材料力学与热分析基础知识。

培训目标:使学员掌握基于仿真手段的PCB可靠性分析方法,能够对PCB进行热循环疲劳分析、振动可靠性评估及寿命预测,理解并应用Ansys Sherlock等专用工具进行PCBA失效风险评估。

培训内容

  1. PCB可靠性基础:失效模式与失效机理概述

  2. Ansys Sherlock软件架构:ECAD导入与可靠性分析流程

  3. 叠层结构与材料定义:PCB层压结构、铜箔与阻焊参数

  4. 器件模型映射:封装类型识别与材料属性匹配

  5. 热循环疲劳分析:温度循环条件下的焊点疲劳寿命预测

  6. 功率循环分析:器件开关引起的周期性热应力评估

  7. 机械振动可靠性:随机振动条件下的焊点失效风险

  8. 机械冲击可靠性:跌落与冲击载荷下的PCB响应

  9. 热-机械耦合分析:从温度场到结构应力的传递

  10. 失效物理模型:Coffin-Manson、Norris-Landzberg等模型应用

  11. 寿命分布与Weibull分析:失效概率与可靠性指标

  12. 加速因子计算:基于加速寿命试验的寿命推断

  13. 薄弱环节识别:热图与应力分布识别高风险区域

  14. 设计迭代优化:基于仿真结果的可靠性改进

  15. Sherlock与Mechanical集成:详细结构分析流程

  16. 企业级实战:某车载电子控制器热循环与振动联合可靠性分析

 

专题八:可制造性设计分析

培训对象:面向PCB工艺工程师,DFM设计人员,以及希望提升产品可制造性的硬件设计人员。建议具备PCB制造工艺基础知识。

培训目标:使学员掌握可制造性设计的基本原理与DFM仿真分析方法,能够在设计阶段识别并规避制造工艺风险,优化焊盘设计、阻焊开窗、过孔工艺等,提升产品良率与生产效率。

培训内容

  1. 可制造性设计概论:DFM在产品开发中的价值与意义

  2. PCB制造工艺流程:从基板加工到表面处理的完整过程

  3. DFM规则体系:行业标准与企业定制规则的建立

  4. 焊盘设计可制造性:焊盘尺寸、间距与阻焊开窗优化

  5. 阻焊与字符工艺:阻焊桥设计、字符可读性验证

  6. 过孔可制造性:过孔孔径、环宽与塞孔工艺要求

  7. 走线可制造性:线宽线距与铜箔平衡度检查

  8. 板材利用率分析:拼版设计与工艺边添加优化

  9. 元件间距检查:回流焊阴影效应与装配干涉

  10. 热设计对可制造性的影响:大面积铜箔平衡与散热

  11. 测试点设计:飞针测试与治具测试的可及性验证

  12. 拼版与Mark点设计:拼版方式选择与光学定位点设置

  13. 回流焊工艺仿真:温度曲线与焊接缺陷预判

  14. 波峰焊工艺仿真:阴影区分析与托盘设计优化

  15. DFM报告解读与设计修改:自动检查报告的问题分级

  16. 企业级实战:某高密度互连HDI板全流程DFM分析与优化

 

专题九:高速 PCB 设计与仿真

培训对象:面向从事高速数字电路设计的高级硬件工程师,通信产品设计人员,以及需要处理Gbps级信号传输的PCB设计专家。建议具备信号完整性与电磁兼容基础。

培训目标:使学员掌握高速PCB设计的完整方法论与先进仿真技术,能够应对10Gbps以上高速信号的挑战,熟练运用通道仿真、一致性测试及设计优化技术,满足服务器、交换机等高端产品设计需求。

培训内容

  1. 高速电路设计概论:信号速率提升带来的设计挑战

  2. 高速通道设计方法:发送端-通道-接收端完整链路建模

  3. IBIS模型应用:IBIS与IBIS-AMI模型原理与使用

  4. 高速连接器建模:连接器S参数提取与优化

  5. 背板设计技术:背板拓扑结构与信号完整性

  6. 串行解串器通道仿真:PCIe、SATA、USB等协议通道验证

  7. 并行总线设计:DDR总线拓扑与时序约束仿真

  8. 时钟分配网络:时钟抖动与偏差分析与优化

  9. 等长设计与时序匹配:蛇形走线设计与仿真验证

  10. 阻抗突变补偿:过孔背钻与残桩消除技术

  11. 材料选择与损耗控制:低损耗板材与铜箔粗糙度影响

  12. 眼图闭合原因诊断:符号间干扰与噪声分离

  13. 均衡器效果仿真:CTLE、DFE等均衡技术的效果评估

  14. 抖动分析:随机抖动与确定性抖动的分离与预算

  15. 协议一致性预测试:基于标准规范的电气特性验证

  16. 企业级实战:某25Gbps高速背板通道全链路仿真与优化

 

专题十:多物理场协同仿真

培训对象:面向从事复杂电子产品研发的系统级仿真工程师,以及需要综合考虑电、热、力多场耦合效应的高级研发人员。建议具备两个以上物理场的仿真基础。

培训目标:使学员掌握多物理场协同仿真的方法与流程,能够在统一平台上整合信号完整性、电源完整性、热分析与结构可靠性仿真,实现PCB产品的系统级性能评估与协同优化。

培训内容

  1. 多物理场耦合概论:PCB中电-热-力的相互作用机制

  2. 协同仿真平台搭建:ANSYS Workbench等平台的多场集成

  3. ECAD数据跨场传递:从PCB布局到多物理场模型的转换

  4. 电-热协同仿真:焦耳热与器件功耗引起的温升计算

  5. 热-结构协同仿真:温度场导入计算热应力与变形

  6. 电-磁-热协同:高频损耗引起的发热与温升评估

  7. 电-热-可靠性串联:从电性能到寿命预测的完整链条

  8. 降阶模型应用:复杂模型的简化与快速迭代

  9. 参数化建模与优化:多物理场约束下的设计变量优化

  10. 场路协同仿真:电路行为与分布参数场的联合求解

  11. 电磁-热-流耦合:自然对流与强制对流散热综合分析

  12. 多场结果联合后处理:温度场与应力场的叠加显示

  13. 灵敏度分析:识别影响多场性能的关键设计参数

  14. 多目标优化:信号质量、散热能力与可靠性的权衡

  15. 仿真与测试关联:多物理场仿真结果的实测验证方法

  16. 企业级实战:某5G基站功放模块电-热-力-可靠性四场协同分析

 

课程体系设计说明

本选修课程体系以PCB仿真核心应用领域为划分维度,涵盖基础入门、电路仿真、信号完整性、电源完整性、电磁兼容、热分析、可靠性分析、可制造性设计、高速设计及多物理场协同十大专题。每个专题均结合企业真实研发场景设计,遵循从基础理论到工程应用的递进式学习路径。课程内容融入行业典型工程案例,确保学员学完即具备相应领域的独立仿真能力,满足通信、计算机、消费电子、汽车电子、航空航天等产业对PCB仿真人才的专业需求。

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 





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