化工反应器仿真实战课程-中科信软培训

化工反应器仿真实战课程

培训对象： 化工工艺工程师、反应器设计人员、过程系统工程（PSE）工程师、化工生产操作与管理技术人员。
培训目标：
1. 掌握化工反应器仿真基础（反应动力学/传递过程/热力学）与仿真软件操作。
2. 精通各类反应器（釜式/管式/固定床/流化床）建模与动态操作优化技术。
培训内容：
1. 反应工程基础回顾： 反应速率与动力学方程（幂函数型/双曲型），反应器设计方程（间歇/平推流/全混流模型），停留时间分布（RTD）与非理想流动。
2. 热力学与物性方法： 物性方法选择（理想/活度系数/状态方程），相平衡计算（汽液平衡/液液平衡），反应热/平衡常数计算，传递性质（粘度/导热系数/扩散系数）估算。
3. 仿真软件（Aspen Plus/ANSYS Fluent）反应器模块： RStoic化学计量反应器，RYield产率反应器，REquil/ RGibbs平衡反应器，RCSTR/ RPlug活塞流反应器，动力学反应器设置。
4. 釜式反应器（CSTR）仿真： 连续搅拌釜建模（均相/非均相），冷却/加热夹套设置（传热系数/换热面积），多级CSTR串联，稳态与动态仿真，温度控制与热稳定性分析。
5. 管式反应器（PFR）仿真： 活塞流假设，轴向/径向温度分布，压降计算（Ergun方程/摩擦因子），冷却/加热介质沿程温度变化，热点温度控制。
6. 固定床反应器仿真： 催化剂颗粒建模（球形/圆柱/异形），孔隙率/比表面积/堆积密度，气固相间传质/传热系数，压降与流速分布，催化剂失活与再生周期模拟。
7. 流化床反应器仿真： 流化态特性（起始流化速度/带出速度），气泡相/乳化相两相模型，气固接触效率，传热/传质系数计算，流化质量与腾涌现象模拟。
8. 气液/液液反应器仿真： 气液传质模型（双膜理论/渗透理论），气含率/比界面积，增强因子计算，搅拌转速/气体分布器影响，鼓泡塔/搅拌釜气液反应模拟。
9. 反应器动态仿真与过程控制： 进料流量/温度/浓度扰动响应，反应器温度控制（串级/前馈），压力控制，紧急停车/安全泄放动态模拟。
10. CFD反应器仿真入门： 多相流模型（欧拉-欧拉/欧拉-拉格朗日）设置，反应动力学UDF编译，湍流-反应相互作用（EDC/FRC模型），反应器内速度/浓度/温度分布云图。
11. 反应器设计与放大： 实验室数据到工业装置放大方法（等强度/等线速/停留时间分布相似），放大效应（传质/传热限制），反应器结构优化（内构件/分布器/换热器）。
12. 综合实战项目： "费托合成固定床反应器仿真"——包含动力学模型导入、催化剂床层建模、传热/压降计算、产物分布预测、热点温度控制、放大设计及操作参数优化。

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