化工设备机械设计培训课程
培训对象
化工设备设计工程师、机械设计人员、压力容器设计人员、设备维护工程师。
培训目标
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理解化工设备设计的基本要求（强度、刚度、稳定性、密封性、耐腐蚀性）。
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掌握典型化工设备（容器、换热器、塔器、反应釜）的机械设计方法。
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能够独立完成化工设备的结构设计、强度计算与材料选择。
培训内容介绍
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化工设备设计概述：化工设备的特点（多样性、苛刻工况、安全性要求高）；化工设备设计的基本要求（强度、刚度、稳定性、密封性、耐腐蚀性、经济性）；化工设备设计的相关标准（GB、ASME、JB/T）；化工设备设计的一般流程（工艺设计→机械设计→强度校核→施工图绘制）。
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化工设备材料：金属材料的基本性能（力学性能、物理性能、耐腐蚀性能）；碳素钢与低合金钢（Q345R、16MnDR）的性能与应用；不锈钢（奥氏体不锈钢、铁素体不锈钢、双相不锈钢）的性能与应用；有色金属（铝、铜、钛、镍）及其合金的应用；非金属材料（塑料、石墨、陶瓷）在化工设备中的应用；材料的腐蚀与防护。
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内压薄壁容器设计：薄壁容器与厚壁容器的划分；圆筒形容器的薄膜应力分析（环向应力、轴向应力）；内压圆筒的壁厚计算公式（中径公式）；内压球壳的壁厚计算；设计参数的确定（设计压力、设计温度、许用应力、焊接接头系数、腐蚀裕量）。
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外压容器设计：外压容器的失效形式（失稳、强度破坏）；临界压力与临界长度的概念；外压圆筒的稳定性计算（图算法、解析法）；加强圈的设计与计算；外压封头的稳定性计算。
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封头设计：封头的类型（椭圆形封头、碟形封头、半球形封头、锥形封头、平板封头）的特点与适用范围；各种封头的壁厚计算公式；封头的结构尺寸与选择；封头与筒体的连接。
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法兰与垫片：法兰的类型（整体法兰、活套法兰、螺纹法兰）；法兰密封面的形式（平面、凹凸面、榫槽面、环连接面）；垫片的类型（非金属垫片、半金属垫片、金属垫片）与选择；法兰的强度计算（Waters法）；螺栓的载荷计算与预紧力控制。
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开孔与补强：开孔对容器强度的削弱；开孔补强的原则（等面积补强法）；补强结构（补强圈、厚壁管、整体补强）；开孔补强的计算范围与允许不补强的开孔；开孔补强计算实例。
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卧式容器设计：卧式容器的支座形式（鞍式支座、圈式支座）；鞍式支座的结构与标准；双鞍座卧式容器的受力分析（轴向应力、切向应力、周向应力）；卧式容器壁厚的校核；鞍座位置的优化。
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立式容器与塔器设计：立式容器的支座形式（裙式支座、耳式支座、支承式支座）；裙式支座的结构与设计；塔器的载荷分析（自重、内压/外压、风载荷、地震载荷、偏心载荷）；塔器的强度和稳定性校核；塔器的挠度与振动控制。
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换热器机械设计：管壳式换热器的结构设计（管束、管板、折流板、拉杆、定距管）；管板厚度的计算（布管区、不布管区）；管束的振动分析；膨胀节的设计与计算；换热器的温差应力分析。
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搅拌设备机械设计：搅拌设备的组成（搅拌罐、搅拌器、搅拌轴、传动装置、轴封）；搅拌器的类型（桨式、涡轮式、推进式、锚式、框式）与选择；搅拌轴的强度与刚度计算；搅拌轴的临界转速计算；轴封的类型（填料密封、机械密封）与选择。
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综合实战项目：典型化工设备（如储罐、反应釜、换热器、塔器）的机械设计全流程，包含工艺参数分析、材料选择、结构设计、强度计算、施工图绘制与设计文件编制。
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