电机驱动培训课程体系(选修)
本课程体系结合企业实际人才需求与电机驱动技术发展路线,按照从基础理论到工程应用、从功率变换到控制算法、从硬件设计到软件实现、从单机驱动到系统集成的完整知识体系分类,共分为六个技术专题。每个专题均结合主流电机驱动设计软件与工程实践。
专题目录
专题一:电机驱动基础与功率变换技术
专题二:电机控制算法与软件实现
专题三:电机驱动器硬件电路设计
专题四:电机驱动仿真与软件工具链
专题五:伺服系统与运动控制集成
专题六:新能源与工业驱动行业应用
课程体系概述
电机驱动系统是工业自动化、新能源汽车、机器人等领域的核心执行单元,涉及电力电子、控制理论、嵌入式软件、传感器技术等多学科交叉。随着工业4.0、智能制造、新能源汽车的快速发展,对掌握电机驱动设计技术的复合型人才需求持续增长。本课程体系围绕从功率变换到运动控制的完整设计链条,涵盖功率器件、控制算法、硬件电路、仿真工具、伺服控制、行业应用等内容,按照从基础到高级、从理论到实践的进阶路径设计,确保课程内容的系统性、先进性和实用性。
专题一:电机驱动基础与功率变换技术
培训目标
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掌握电机驱动系统的基本架构与工作原理
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理解功率半导体器件在电机驱动中的应用
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熟悉各类功率变换拓扑与调制技术
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具备电机驱动系统方案初步设计能力
培训内容介绍
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电机驱动系统概述:电机驱动系统的组成,电机驱动技术的演进,电机驱动在工业自动化、新能源汽车、机器人等领域的应用
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功率半导体器件:功率MOSFET结构与驱动特性,IGBT工作原理与开关特性,SiC与GaN宽禁带器件优势与应用,智能功率模块集成方案
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整流与逆变技术:单相/三相整流电路,不可控整流与PWM整流,电压型逆变器拓扑,电流型逆变器拓扑,多电平逆变器
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PWM调制技术:SPWM原理与实现,SVPWM原理与算法,载波比与调制比,过调制技术,随机PWM与降低噪声
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电机驱动系统架构:集中式驱动与分布式驱动,集成式电机控制器,分立式驱动器设计,功率单元与控制单元布局
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驱动电路设计基础:栅极驱动要求,隔离驱动方案,驱动IC选型
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死区时间与保护:死区时间设置与计算,上下桥臂直通保护,退饱和保护实现,有源钳位技术
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电流采样技术:采样电阻与差分放大,霍尔电流传感器,磁通门传感器,隔离放大器,采样时刻与精度分析
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直流母线设计:母线电容选型,母线电压检测,预充电电路设计,放电电路设计
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热设计基础:功率器件损耗计算,散热器选型与设计,风冷与液冷方案,热仿真与温度监测
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电磁兼容设计:电机驱动系统的EMI来源,传导干扰抑制,辐射干扰抑制,屏蔽与接地技术
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综合实践:低压电机驱动器主电路方案设计
专题二:电机控制算法与软件实现
培训目标
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掌握各类电机控制算法的原理与实现方法
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能够进行FOC、DTC等先进控制算法开发
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熟悉无传感器控制技术与实现
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具备电机控制软件架构设计能力
培训内容介绍
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电机控制基础:电机控制的目的与意义,调速性能指标,开环控制与闭环控制,控制算法在MCU/DSP上的实现架构
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坐标变换理论:Clark变换,Park变换,变换矩阵推导与实现,逆变换
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矢量控制原理:FOC的基本思想,磁场定向与解耦控制,id=0控制,最大转矩电流比控制,弱磁控制
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电流环与速度环设计:PID调节器原理,电流环PI参数整定,速度环PI参数整定,滤波器设置与抗积分饱和,前馈控制
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SVPWM算法实现:扇区判断,矢量作用时间计算,PWM波形生成,过调制处理,死区补偿
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无刷直流电机控制:六步换相原理,霍尔传感器位置检测,方波驱动与正弦波驱动,无传感器控制
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直接转矩控制:DTC原理与特点,滞环比较器,电压矢量选择表,磁链与转矩观测
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转子位置检测:增量式编码器信号处理,绝对式编码器接口,旋转变压器励磁与解码,无位置传感器控制算法
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无传感器控制技术:滑模观测器原理,模型参考自适应,高频注入法,扩展卡尔曼滤波
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软件架构设计:模块化软件架构,中断服务程序设计,实时操作系统在电机控制中的应用,状态机设计
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自动代码生成:基于模型设计流程,Simulink电机控制模型开发,代码生成与硬件集成,PI MotorXpert软件快速开发工具
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综合实践:永磁同步电机FOC算法完整软件实现
专题三:电机驱动器硬件电路设计
培训目标
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掌握电机驱动器硬件架构与电路设计方法
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能够进行功率板与控制板原理图设计
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熟悉PCB布局布线技巧与EMC设计
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具备完整电机驱动器硬件开发能力
培训内容介绍
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驱动器硬件架构:功率板与控制板分离设计,一体化集成设计,模块化设计原则,硬件功能安全考虑
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控制电路电源设计:多路隔离电源需求,反激式开关电源设计,DC-DC与LDO配合,电源时序控制
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MCU/DSP最小系统:主控芯片选型,时钟电路设计,复位电路,JTAG/SWD调试接口
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栅极驱动电路:驱动芯片选型,自举电路设计,负压关断技术,米勒钳位保护
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电流采样电路:低端采样与高端采样,三相电流采样方案,单电阻/双电阻/三电阻采样,采样运放选型与调零
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电压采样电路:直流母线电压采样,相电压采样,过零检测电路
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位置传感器接口:增量式编码器接口,绝对式编码器接口,旋转变压器励磁与解码电路
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保护电路设计:过流保护,过压保护,过温保护,故障锁存与复位
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通信接口电路:CAN总线接口,RS485接口,EtherCAT实时以太网,PWM信号隔离
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功率板PCB布局:功率回路最小化,驱动信号布线,地平面设计,散热过孔,高压与低压隔离
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控制板PCB布局:模拟地与数字地分割,敏感信号布线,晶振布局,去耦电容配置
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综合实践:低压伺服驱动器硬件电路完整设计
专题四:电机驱动仿真与软件工具链
培训目标
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掌握电机驱动系统多物理场仿真方法
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能够使用ANSYS Maxwell进行电磁场仿真
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熟悉Motor-CAD热分析与效率Map图生成
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具备电机驱动系统级仿真与优化能力
培训内容介绍
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电机驱动仿真概述:仿真在设计流程中的作用,多物理场耦合概念,从部件级到系统级的仿真体系,主流仿真软件介绍
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ANSYS Maxwell软件基础:软件界面与操作流程,各仿真模块功能,项目创建与模型设置,RMxprt电机快速设计
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Maxwell电磁场仿真:二维/三维瞬态场建模,材料设置,边界条件与激励,运动设置,网格剖分
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Maxwell电路耦合:Maxwell Circuit Editor使用,外部电路建模,与Simulink联合仿真,控制策略验证
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电磁场结果分析:磁力线分布,磁密云图,反电动势波形,齿槽转矩分析,电磁力计算,损耗分析
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Motor-CAD多物理场仿真:Motor-CAD软件功能,电磁模块快速设计,热模块设置,结构模块
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Motor-CAD热分析:生热率计算与导入,CFD热流仿真,温度场分布分析,冷却系统设计验证,热点识别
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效率Map图生成:Motor-CAD Lab模块应用,T-N曲线计算,效率Map图生成,不同控制策略下的性能对比
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Simulink电机控制仿真:电机模型建立,逆变器模型,控制算法实现,闭环系统仿真,代码生成验证
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PI MotorXpert快速开发工具:无传感器FOC算法实现,图形化用户界面,缺省模式与专家模式,代码移植指南
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Manatee电驱系统仿真:预定义多物理场工作流程,快速电机设置,.dxf文件导入自定义槽形,e-NVH仿真
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综合实践:永磁同步电机驱动系统全流程仿真
专题五:伺服系统与运动控制集成
培训目标
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掌握伺服系统原理与控制模式
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能够进行伺服驱动器参数整定与优化
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熟悉运动控制与多轴同步技术
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具备伺服系统集成与调试能力
培训内容介绍
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伺服系统概述:伺服系统组成,伺服控制模式,伺服系统性能指标
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伺服驱动器控制模式:位置控制模式,速度控制模式,转矩控制模式,模式切换与混合控制
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伺服电机选型:电机类型选择,转矩-转速特性匹配,惯量匹配原则,编码器分辨率选择
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PID调节与参数整定:位置环、速度环、电流环三环结构,自动整定与手动整定,陷波滤波器应用,抗扰动性能优化
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增益切换与自适应控制:不同工况下的增益切换,负载惯量辨识,在线参数调整,自适应控制算法
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编码器接口与信号处理:增量式编码器信号,绝对式编码器协议解析
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电子齿轮与电子凸轮:电子齿轮比计算,电子凸轮曲线规划,同步控制应用
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多轴同步控制:主从同步,虚轴同步,龙门同步控制,交叉耦合控制,同步误差补偿
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运动控制总线:EtherCAT实时以太网,CANopen运动控制协议,脉冲方向控制接口,模拟量速度控制
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伺服系统调试:调试软件使用,刚度与响应速度平衡,振动抑制调试,稳态精度优化
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工控系统集成:PLC与伺服驱动器通信,触摸屏监控,HMI参数设置,故障诊断与报警处理
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综合实践:多轴伺服控制系统设计与调试
专题六:新能源与工业驱动行业应用
培训目标
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掌握新能源汽车电驱动系统设计特点
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能够进行工业伺服系统方案设计
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熟悉机器人电控系统开发流程
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具备行业应用驱动系统选型与集成能力
培训内容介绍
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新能源汽车电驱动系统:整车对驱动系统的要求,电驱动系统架构,800V高压平台技术
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主驱电机控制器设计:高功率密度设计,SiC/GaN器件应用,双面冷却技术,油冷散热方案,功能安全设计
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辅驱电机控制器:电动压缩机控制器,油泵/水泵电机控制,48V轻混系统,低噪声设计
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工业伺服系统:工业机器人对伺服的要求,伺服驱动器EtherCAT集成,绝对式编码器应用
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机器人电控系统:机器人电控系统架构,MBD工程开发方法,机电系统运动学和动力学控制
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伺服电机与驱动器选型:机器人关节电机选型,减速器匹配,驱动器容量计算,抱闸电路设计
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数控机床主轴驱动:主轴电机特性,主轴定向控制,刚性攻丝,C轴控制
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变频器行业应用:风机水泵节能应用,恒压供水控制,提升机与起重应用,收放卷张力控制
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智能家电电机驱动:变频冰箱/空调压缩机控制,洗衣机DD电机直驱,风机/水泵无刷电机控制
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微型步进电机驱动:步进电机细分驱动,闭环步进控制,3D打印机驱动应用
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系统集成与调试:现场总线组网,驱动器参数批量配置,故障诊断与远程监控,预测性维护
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综合实践:机器人关节/新能源汽车电驱动完整方案设计
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