3D打印与增材制造培训课程
培训对象
产品研发工程师、制造工程师、3D打印操作人员、增材制造工艺人员、材料研究人员。
培训目标
培训内容介绍
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增材制造概述：增材制造（3D打印）的定义与原理（逐层叠加材料）；增材制造与传统减材制造、等材制造的对比；增材制造的技术优势（复杂结构、快速原型、材料利用率高、定制化）；增材制造的应用领域（航空航天、医疗、汽车、消费品）。
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主流增材制造工艺：FDM（熔融沉积成型）原理、材料、特点与设备；SLA（光固化成型）原理、材料、特点与设备；SLS（选择性激光烧结）原理、材料、特点与设备；SLM（选择性激光熔化）原理、材料、特点与设备；3DP（三维印刷）原理、材料、特点与设备。
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增材制造材料：聚合物材料（PLA、ABS、尼龙、光敏树脂、聚碳酸酯）；金属材料（不锈钢、钛合金、铝合金、钴铬合金、模具钢）；陶瓷材料（氧化铝、氧化锆）；复合材料（碳纤维增强、玻璃纤维增强）；材料的性能与应用选择。
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3D模型准备：三维建模软件（SolidWorks、Creo、NX、Fusion 360）的建模要点；STL文件格式的特点与导出设置；STL文件的错误修复（孔洞、反转法向、交叉面）；模型优化（减面、平滑）。
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切片软件：切片软件的作用（将3D模型转化为G代码）；主流切片软件（Cura、PrusaSlicer、Simplify3D、CHITUBOX）的界面；切片参数的设置（层高、壁厚、填充密度、填充图案、打印速度、温度、支撑）。
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支撑结构设计：支撑结构的作用（悬垂结构的成型）；支撑的类型（树状支撑、线状支撑、网格支撑）；支撑的生成策略（自动生成、手动编辑）；支撑的去除方法；减少支撑的设计技巧。
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打印参数与工艺优化：温度参数（喷嘴温度、热床温度）的影响；速度参数（打印速度、移动速度）的影响；层厚对精度与强度的影响；填充密度与填充图案对强度的影响；冷却策略。
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后处理技术：支撑去除（手工、工具）；表面处理（打磨、抛光、喷砂）；化学处理（丙酮熏蒸、蒸汽平滑）；涂层（喷漆、电镀）；热处理（消除应力、提高结晶度）。
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FDM工艺详解：FDM设备的结构（龙门式、三角洲式）；喷头结构与挤丝机构；热床与平台调平；常见问题（翘边、拉丝、堵头、层间分离）的原因与解决方法。
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光固化工艺详解：SLA与DLP的区别；树脂槽与成型平台；离型膜的作用；曝光时间的设置；树脂的收缩与变形；后固化工艺；安全注意事项（树脂过敏、通风）。
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金属增材制造：SLM设备的组成（激光器、振镜、铺粉机构、成型腔）；粉末的特性（球形度、流动性、粒径分布）；成型工艺参数（激光功率、扫描速度、扫描间距、层厚）；惰性气体保护；热处理与线切割。
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综合实战项目：典型零件的3D打印全流程实践，包含三维建模、STL导出、切片参数设置、支撑生成、打印过程监控、后处理与质量评估（如涡轮叶片、个性化支架、装配体原型）。
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