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AutoForm(冲压成型)培训课程

AutoForm(冲压成型)培训课程

一、培训目标

· 目标:掌握 AutoForm 软件的核心功能,独立完成金属板材冲压成型的仿真分析、工艺优化及缺陷预测,提升模具设计与生产效率。

二、培训内容与案例

模块 1:AutoForm 软件基础与界面操作

· 内容

· 软件安装与基本功能介绍。

· 界面布局(菜单栏、工具栏、绘图区、属性面板、状态栏)。

· 文件操作(新建、打开、保存、导入/导出 CAD 模型)。

· 常用快捷键与自定义界面设置。

· 案例:某机械零件模型导入与几何修复

模块 2:冲压成型工艺基础与材料设置

· 内容

· 金属板材成型原理(弹性变形、塑性变形、破裂机制)。

· 材料性能参数设置(弹性模量、泊松比、屈服强度、硬化指数)。

· 材料库选择与自定义材料模型。

· 案例:某汽车覆盖件材料属性定义与成型性分析

模块 3:冲压工艺模拟与结果分析

· 内容

· 拉延工序设置(冲压方向、压料面、工艺补充、拉延筋)。

· 修边、冲孔、翻边、整形等后续工序模拟。

· 成型结果可视化(厚度分布、应变分布、FLD 图)。

· 缺陷预测(破裂、起皱、回弹、表面质量)。

· 案例:某家电外壳多工序冲压成型仿真与优化

模块 4:模具设计与优化

· 内容

· 模具结构设计与参数优化(凸模、凹模、压边圈)。

· 冷却系统设计(冷却管道布局、冷却效率分析)。

· 顶出机构设计(顶出位置、顶出力度控制)。

· 模具疲劳分析与寿命预测。

· 案例:某高强度钢零件模具结构优化与疲劳分析

模块 5:高级功能与行业应用

· 内容

· 热力耦合仿真(考虑温度对材料性能的影响)。

· 流固耦合仿真(分析流体与固体结构的相互作用)。

· 电磁成形仿真(预测电磁场对金属成型的影响)。

· 自动化生产线集成(与 CAD/CAM/PLM 系统对接)。

· 案例:某航空发动机叶片电磁成形工艺仿真

模块 6:实战演练与综合案例分析

· 内容

·  CAD 模型导入到完整冲压工艺仿真。

· 多工序联合仿真与工艺参数优化。

· 实际生产问题分析与解决方案(如回弹补偿、模具修模)。

· 案例:某新能源汽车电池壳体复杂冲压成型全流程仿真




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