Process Simulate培训课程-中科信软培训

Process Simulate培训课程

Process Simulate培训课程大纲

一、培训目标

· 目标：掌握Process Simulate软件核心功能，能够独立完成数字化产线建模、工艺仿真、机器人离线编程及虚拟调试，提升制造过程验证与优化能力。

二、培训内容与案例

· 模块1：Process Simulate基础与界面操作

· 内容：软件界面布局、功能模块介绍、基础操作（文件管理/视图控制/对象选择）。

· 案例：无（基础操作阶段）。

· 模块2：资源建模与三维布局

· 内容：机器人、夹具、工作站等资源建模，CAD数据导入与兼容性处理（如JT/STEP格式），产线三维布局规划与优化。

· 案例：某汽车零部件产线资源建模与布局优化。

· 模块3：工艺流程规划与仿真

· 内容：工艺流程设计（如装配顺序/焊接路径），运动机构定义，干涉检查与碰撞避免，工艺流程仿真与验证。

· 案例：某电子产品装配工艺流程仿真验证。

· 模块4：机器人仿真与离线编程（OLP）

· 内容：机器人品牌控制器离线编程（如ABB/KUKA/FANUC），路径规划与优化，无碰撞运动轨迹生成，机器人程序导出与下载。

· 案例：某焊接机器人离线编程与路径优化。

· 模块5：虚拟调试与集成

· 内容：与TIA Portal/PLCSIM Advanced无缝集成，信号定义与逻辑编程，虚实交互技术，机械与PLC逻辑全流程检查。

· 案例：某自动化生产线虚拟调试与信号同步。

· 模块6：人因工程仿真

· 内容：工作站设计验证（可达性/可视性），人工操作仿真与优化，人机工程学分析（如NIOSH标准/下背部载荷分析），提升工人操作舒适度与安全性。

· 案例：某汽车总装线人因工程仿真与工位优化。

· 模块7：多工艺仿真与高级应用

· 内容：点焊/弧焊/激光焊/涂胶等多工艺仿真，虚拟传感器应用，生产节拍估算与优化，多机器人协同技术。

· 案例：某航空结构件多工艺集成仿真。

· 模块8：综合案例分析与实践

· 内容：从产线建模到虚拟调试的全流程实践，整合资源建模、工艺仿真、机器人编程与人因工程分析。

· 案例：某新能源电池模组产线数字化仿真与优化。

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