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课程培训
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AnyCasting 铸造仿真模拟培训课程
目标人群：铸造工艺工程师、CAE 分析师、模具设计人员 核心目标：掌握从几何导入到后处理的全流程，能独立完成常见铸造工艺仿真与缺陷分析，优化工艺参数。 培训内容： 模块 1：课程介绍与行业应用
· AnyCasting 软件架构（anyPRE/anySOLVER/anyPOST）与授权说明 · 铸造仿真核心价值：预测浇不足、冷隔、缩孔缩松、变形等缺陷，减少试模成本 · 支持工艺类型：重力砂型 / 金属型、倾转铸造、高压压铸、低压铸造、半固态铸造等 模块 2：铸造仿真基础理论
· 充型过程：流体动力学（Navier-Stokes 方程）、自由表面捕捉 · 凝固过程：传热学（导热 / 对流 / 辐射）、潜热释放处理 · 缺陷形成机理：缩孔缩松（补缩不足）、冷隔（熔体汇合温差）、气孔（卷气 / 析出） 模块 3：anyPRE 前处理基础操作
· 几何准备与导入：STL 模型规范、装配对齐、壁厚检测（避免网格畸变） · 实体类型定义：铸件、铸型、芯子、冷铁、浇冒口、求解域设置 · 网格划分核心：均匀网格 / 可变网格划分、网格质量检查（翘曲度、Aspect Ratio）、局部加密技巧 · 基础工艺设置：任务类型（充型 / 凝固 / 耦合）、材料库选择（铸钢 / 铸铁 / 铝合金等） · 初边条件定义：浇注温度、铸型初始温度、界面换热系数（关键参数）、重力设置 模块 4：常见工艺专项仿真
· 重力铸造：浇冒口系统设计、补缩效率分析、冷铁布置优化 · 高压压铸：压射曲线设置、内浇口速度控制、卷气缺陷预测 · 倾转铸造：倾转角度 / 速度曲线定义、熔体流动平稳性优化 · 半固态铸造：流变特性设置、固相率分布分析 模块 5：高级模块与求解设置
· 可选模块激活：收缩模型、应力变形模型、半固态模型、离心铸造模型 · 求解器参数优化：时间步长、收敛准则、迭代次数、内存占用控制 · 传感器设置：关键位置温度 / 压力传感器，用于结果监控与曲线分析 模块 6：anySOLVER 求解管理
· 求解任务提交与监控、断点续算设置 · 常见求解失败原因排查：网格质量差、边界条件冲突、参数设置不合理 · 多核并行计算配置，提升求解效率 模块 7：anyPOST 后处理核心技能
· 三维 / 二维结果查看：充型过程动画、温度场 / 压力场 / 速度场云图 · 关键结果提取：凝固时间、固相率、缩孔缩松体积、流动前沿速度 · 曲线分析：传感器温度 - 时间曲线、压力 - 时间曲线，缺陷成因追溯 · 报告生成：自动导出仿真报告，包含工艺参数、结果云图、缺陷分析 模块 8：常见问题与答疑
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