课程培训
装配工艺培训课程

 装配工艺培训课程大纲

一、培训目标与收益

1. 培训目标

· 掌握装配工艺规划与流程设计能力

· 熟悉装配工具、设备操作及标准化作业方法

· 提升装配质量管控与问题解决能力

· 理解精益生产与柔性装配系统应用

2. 培训收益

· 个人层面:提高装配效率与精度,减少返工率;掌握跨岗位技能,增强职业竞争力。

· 企业层面:优化装配线布局,缩短生产周期;降低装配成本,提升产品一致性。

二、培训内容与模块设计

模块1:装配工艺基础理论

· 内容 

· 装配图识读与BOM(物料清单)分析

· 装配公差配合与尺寸链计算

· 装配顺序规划与工艺文件编制

· 案例:减速器装配工艺流程设计

模块2:装配工具与设备操作

· 内容 

· 手动工具(扳手、螺丝刀)使用规范

· 气动/电动工具(风枪、拧紧机)校准与维护

· 自动化装配设备(机器人、视觉检测系统)基础操作

· 案例:汽车发动机气缸盖自动化装配线

模块3:典型装配方法与技巧

· 内容 

· 螺纹连接(扭矩控制、防松措施)

· 轴承与齿轮装配(压装、热装工艺)

· 密封件装配(O型圈、油封安装规范)

· 案例:液压泵密封件装配防漏工艺

模块4:装配质量检测与控制

· 内容 

· 在线检测技术(激光对齐、力矩监控)

· 装配缺陷分析(漏装、错装、间隙超差)

· SPC与Poka-Yoke(防错)技术应用

· 案例:电子产品主板装配防错设计

模块5:精益装配与柔性生产

· 内容 

· 单元化装配线设计(U型线、细胞式生产)

· 快速换模(SMED)与小批量生产模式

· 数字化装配系统(MES、ANDON看板)

· 案例:家电产品混流装配线优化

模块6:安全生产与标准化管理

· 内容 

· 装配作业安全规范(设备防护、危化品管理)

· 5S与目视化管理在装配车间的应用

· 装配工艺标准化文件编制(SOP、PFMEA)

· 案例:某工厂装配线安全隐患整改

 




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