锻造模具设计培训课程大纲
培训对象
锻造工艺工程师、模具设计工程师、材料成形专业技术人员、汽车/航空航天/重工行业技术人员、模具项目管理人员
培训目标
完成培训后，学员将能够：
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理解锻造工艺的分类与特点及其对模具设计的要求
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掌握锻件图设计与工艺编制方法
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熟练进行预锻模、终锻模、切边模的设计
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具备锻模的型腔设计与飞边槽设计能力
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能够完成复杂锻件的模具结构设计与强度校核
培训内容
第一条 锻造工艺基础
本模块讲解锻造工艺的基本原理与分类。教授自由锻、模锻、精密锻造等不同工艺的特点与适用范围。讲解锻造温度范围、变形程度、变形速度对成形质量的影响。通过典型锻件的工艺分析，使学员建立对锻造成形的整体认知。
第二条 锻件图设计
本模块深入讲解锻件图的设计方法。教授分模面的选择原则，加工余量与锻造公差的确立，模锻斜度的设计要求。讲解冲孔连皮、飞边槽的基本概念。通过典型锻件的锻件图设计案例，强化学员的基础设计能力。
第三条 锻模结构概述
本模块系统讲解锻模的典型结构与组成。教授上模、下模、燕尾、键槽、锁扣、顶出机构的功能与设计要点。讲解整体锻模与镶块锻模的结构特点与适用场景。通过典型锻模的结构拆解，强化学员对锻模组成的掌握。
第四条 模膛设计与飞边槽设计
本模块深入讲解锻模型腔的设计方法。教授预锻模膛与终锻模膛的设计原则，型腔尺寸的确定方法（考虑热收缩率）。讲解飞边槽的作用、形式与尺寸确定方法。通过复杂锻件的型腔与飞边槽设计案例，强化学员的核心设计能力。
第五条 预锻模设计
本模块系统讲解预锻模的设计方法。教授预锻模膛的作用，如何通过预锻设计改善金属流动、减少终锻负荷。讲解预锻件形状的确定原则，预锻型腔与终锻型腔的匹配关系。通过典型锻件的预锻模设计案例，强化学员的工艺设计能力。
第六条 终锻模设计
本模块深入讲解终锻模的设计方法。教授终锻型腔的精确尺寸计算，考虑收缩率、模具磨损的修正。讲解型腔表面粗糙度与脱模斜度的设计要求。通过精密锻件的终锻模设计案例，强化学员的精确设计能力。
第七条 切边模与冲孔模设计
本模块讲解切边模与冲孔模的设计方法。教授切边模的结构类型，切边刃口的尺寸确定与磨损补偿。讲解冲孔模的设计要点，冲头与凹模的配合间隙。通过典型锻件的切边、冲孔模具设计案例，强化学员的后处理模具设计能力。
第八条 锻模导向与锁扣设计
本模块系统讲解锻模的导向机构与锁扣设计方法。教授导柱导套的布置原则与配合要求。讲解平衡锁扣、侧面锁扣、角锁扣的设计方法，防止锻件错移。通过大型锻模的导向与锁扣设计案例，强化学员的结构设计能力。
第九条 锻模顶出机构设计
本模块讲解锻模顶出机构的设计方法。教授顶杆的布置原则，顶出力计算，顶杆的复位方式。讲解复杂型腔的复合顶出机构设计。通过深腔锻件的顶出机构设计案例，强化学员的顶出设计能力。
第十条 锻模强度与寿命分析
本模块讲解锻模的强度校核与寿命提升方法。教授锻模受力分析，型腔应力集中区域的识别与优化。讲解锻模的疲劳失效机理，以及提高模具寿命的措施（表面处理、应力释放）。通过锻模强度分析案例，强化学员的可靠性设计能力。
第十一条 锻模材料与热处理
本模块讲解锻模材料的选用原则与热处理工艺。教授热作模具钢（5CrNiMo、5CrMnMo、H13等）的性能特点与适用场景。讲解热处理（淬火、回火、表面处理）对模具性能的影响。通过锻模失效案例分析，强化学员的材料选用能力。
第十二条 综合项目实战
通过完整的锻模设计项目（如汽车连杆、曲轴、齿轮坯），引导学员完成从锻件图设计、模膛设计、模具结构设计到强度校核的全流程实践。
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