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课程培训
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智能制造系统集成与应用场景培训课程体系（选修）
智能制造系统集成与应用场景培训课程体系（选修） 整体定位：聚焦“落地实践”核心目标，将智能制造各核心模块整合应用于典型制造场景，通过实操教学与场景推演，帮助学员掌握智能制造系统集成的核心方法与项目交付流程，培养系统集成与项目落地能力，覆盖智能工厂规划与设计、数字化车间集成、典型行业解决方案、人机协同与柔性制造、智能制造项目交付、智能制造创新工作坊六大核心模块，各专题独立成篇，学员可根据自身岗位需求、知识储备自主选修部分专题内容，结合当前行业主流软件版本设计，贴合企业实际应用场景，兼顾实用性与落地性。 专题一：智能工厂规划与设计培训 （主流软件适配：AutoCAD 2024、Siemens Tecnomatix Plant Simulation 22、Unity 2023.3、SAP Digital Supply Chain V2023） 一、培训目标 掌握智能工厂规划与设计的核心原则、流程与方法，熟练运用主流软件进行厂区规划、产线布局、物流路径设计与信息系统架构搭建，具备智能工厂规划方案的基础设计与可行性分析能力，能够独立完成简单智能工厂规划方案的梳理与初步设计，适配智能工厂规划师、系统集成工程师、智能制造顾问岗位需求。 二、主要培训内容 1. 智能工厂规划基础：智能工厂的定义、核心特征与发展趋势，规划设计的核心原则（高效、柔性、智能、节能），规划全流程（需求调研、方案设计、评审、落地）； 2. 厂区与产线布局设计：基于AutoCAD 2024的厂区总体规划（车间布局、仓储布局、办公区域划分），产线布局（U型、直线型、柔性布局）设计，布局合理性评估方法； 3. 物流路径与仿真优化：基于Siemens Tecnomatix Plant Simulation 22的物流路径规划、物流节点设计，物流流程仿真与瓶颈优化，提升物流效率； 4. 信息系统架构设计：智能工厂信息系统层级（设备层、控制层、管理层、决策层），基于SAP Digital Supply Chain V2023的信息系统架构搭建，各系统（MES、ERP、WMS）的协同逻辑； 5. 实施路线图制定：智能工厂落地优先级划分，实施阶段规划、资源配置、进度管控，规划方案的可行性分析与评审流程，典型智能工厂规划案例实战演练。 三、自主选修方向（可任选1-多个模块） • 布局设计进阶：AutoCAD 2024复杂厂区、多品种产线布局设计与优化； • 物流仿真深度：Siemens Tecnomatix Plant Simulation 22物流流程仿真与瓶颈精准优化； • 实施路线实战：基于SAP Digital Supply Chain的智能工厂实施路线图制定与进度管控。 专题二：数字化车间集成培训 （主流软件适配：Siemens TIA Portal V17、Siemens SIMATIC IT UA 15、OPC UA Server V1.04、Tableau 2024.1） 一、培训目标 掌握数字化车间集成的核心技术与流程，熟练运用主流软件进行设备联网、MES系统部署、数据采集与可视化看板搭建，具备数字化车间集成方案的基础实施与调试能力，能够独立完成简单数字化车间的集成部署与基础运维，适配数字化车间集成工程师、MES工程师、车间运维主管岗位需求。 二、主要培训内容 1. 数字化车间集成基础：数字化车间的定义、核心组成（设备层、控制层、执行层），集成的核心目标与价值，集成流程与关键控制点； 2. 设备联网实操：基于Siemens TIA Portal V17的工业设备（PLC、机器人、检测设备）联网配置，工业以太网（Profinet、EtherNet/IP）组网，设备通信协议（Modbus、OPC UA）适配； 3. MES系统部署：基于Siemens SIMATIC IT UA 15的MES系统基础配置、模块部署（工单管理、数据采集、绩效分析），MES与设备、ERP系统的联动配置； 4. 数据采集与处理：基于OPC UA Server V1.04的数据采集终端配置，车间生产数据（人、机、料、法、环、测）实时采集、清洗与传输，数据异常处理； 5. 可视化看板搭建：基于Tableau 2024.1的车间生产可视化看板设计（产能、良率、设备利用率），实时数据更新与预警设置，数字化车间集成调试与验收，案例实战演练。 三、自主选修方向（可任选1-多个模块） • 设备联网进阶：Siemens TIA Portal V17多类型设备联网、通信故障排查与优化； • MES部署深度：Siemens SIMATIC IT UA 15 MES模块自定义配置、复杂场景适配； • 可视化进阶：Tableau 2024.1多维度可视化看板设计、数据钻取功能实现。 专题三：典型行业解决方案培训 （主流软件适配：Siemens Teamcenter 14、SAP S/4HANA 2023、宝信InPlant MES V8.0、Aspen Tech APS 2023） 一、培训目标 掌握汽车整车/零部件、3C电子、高端装备、生物医药、食品饮料等典型行业的智能制造需求与痛点，熟练运用主流软件搭建行业专属智能制造解决方案，具备行业解决方案的基础设计、适配与落地能力，能够独立完成简单行业场景的解决方案梳理与初步设计，适配行业解决方案工程师、智能制造顾问、系统集成工程师岗位需求。 二、主要培训内容 1. 典型行业智能制造需求分析：各行业制造特点、核心痛点（产能、质量、效率），智能制造适配方向，行业解决方案的核心架构与设计原则； 2. 汽车整车/零部件行业：基于Siemens Teamcenter 14的协同研发与产品数据管理，SAP S/4HANA 2023供应链协同，宝信InPlant MES V8.0车间生产管控，整车/零部件追溯解决方案； 3. 3C电子行业：柔性产线集成方案，基于Aspen Tech APS 2023的智能排产，机器视觉质检集成，3C产品小批量、多品种生产适配方案； 4. 高端装备/生物医药/食品饮料行业：高端装备数字化装配与远程运维，生物医药合规化生产与质量追溯，食品饮料全流程溯源与能耗优化，各行业专属解决方案实操； 5. 行业方案落地与优化：解决方案的可行性评估、实施调整，不同行业场景的适配技巧，典型行业解决方案案例拆解与实战推演。 三、自主选修方向（可任选1-多个模块） • 汽车行业深度：Siemens Teamcenter 14汽车零部件协同研发与数据管理实操； • 3C电子行业深度：Aspen Tech APS 2023 3C行业柔性排产与产线优化； • 生物医药/食品饮料行业：合规化生产解决方案设计与质量追溯实操。 专题四：人机协同与柔性制造培训 （主流软件适配：ABB RobotStudio 2023、Siemens Tecnomatix Process Simulate 22、MiR Fleet V7.0、Unity 2023.3） 一、培训目标 掌握人机协同与柔性制造的核心技术与应用方法，熟练运用主流软件进行人机协作工作站搭建、自主移动机器人（AMR）调度、柔性产线重构，具备人机协同与柔性制造系统的基础集成与调试能力，能够独立完成简单柔性制造场景的搭建与优化，适配柔性制造工程师、机器人应用工程师、产线优化专员岗位需求。 二、主要培训内容 1. 人机协同与柔性制造基础：人机协同的定义、核心模式（人机协作、人机分工），柔性制造的核心特征与价值，适配场景（多品种、小批量生产）； 2. 人机协作工作站搭建：基于ABB RobotStudio 2023的人机协作机器人建模、路径规划，安全防护配置（力控、视觉防护），人机协作任务分配与实操； 3. AMR物料配送：基于MiR Fleet V7.0的自主移动机器人（AMR）调度系统配置，物流路径规划、物料配送任务分配，AMR与产线、仓储的协同联动； 4. 柔性产线重构：基于Siemens Tecnomatix Process Simulate 22的柔性产线建模，产线模块快速切换、工序调整，多品种产品生产适配，产线重构仿真与优化； 5. 系统集成与调试：基于Unity 2023.3的人机协同与柔性制造场景可视化仿真，实际系统搭建、调试与优化，典型应用案例（3C电子、高端装备）实战演练。 三、自主选修方向（可任选1-多个模块） • 人机协同进阶：ABB RobotStudio 2023复杂人机协作任务规划、安全防护优化； • AMR调度深度：MiR Fleet V7.0多AMR协同调度、复杂路径优化与故障处理； • 柔性产线实战：Siemens Tecnomatix Process Simulate 22多品种产线重构与仿真优化。 专题五：智能制造项目交付培训 （主流软件适配：Microsoft Project 2021、Jira 9.15、SAP Project System V2023、Visio 2021） 一、培训目标 掌握智能制造项目交付的全流程管理方法，熟练运用主流软件进行需求调研、方案设计、实施交付、验收运维与变更管理，具备智能制造项目的基础管控与交付能力，能够独立完成简单智能制造项目的交付管控与基础运维，适配项目交付工程师、项目经理、系统集成运维专员岗位需求。 二、主要培训内容 1. 智能制造项目交付基础：项目交付的核心流程（需求调研、方案设计、实施、验收、运维），项目管理的核心要素（进度、成本、质量、风险），项目交付团队分工； 2. 需求调研与方案设计：基于Visio 2021的需求梳理与流程图绘制，客户需求分析、需求确认，项目方案设计、可行性评估，方案评审流程与优化； 3. 实施交付管控：基于Microsoft Project 2021的项目进度规划、任务分配、资源配置，实施过程中的进度跟踪、质量管控、成本控制，实施团队协同管理； 4. 验收运维与变更管理：基于Jira 9.15的项目验收标准制定、验收流程执行，项目运维计划制定、日常运维管控，项目变更申请、评估与落地，变更风险控制； 5. 项目交付实战：基于SAP Project System V2023的项目全流程管控实操，典型智能制造项目（数字化车间、智能产线）交付案例拆解，项目交付风险排查与解决方法。 三、自主选修方向（可任选1-多个模块） • 项目管控进阶：Microsoft Project 2021复杂项目进度优化、风险管控； • 验收与变更深度：Jira 9.15项目验收流程优化、变更管理全流程实操； • 项目实战：SAP Project System V2023智能制造项目全流程管控落地。 专题六：智能制造创新工作坊培训 （主流软件适配：Siemens Tecnomatix Plant Simulation 22、Tableau 2024.1、MindMaster 10、Unity 2023.3） 一、培训目标 掌握企业智能制造场景诊断、方案设计与推演的核心方法，能够结合前述专题知识，针对企业真实制造场景，完成从场景诊断、需求梳理到方案设计、落地推演的全流程操作，培养创新思维与方案落地能力，适配智能制造顾问、系统集成工程师、企业智能制造负责人岗位需求。 二、主要培训内容 1. 工作坊基础与场景诊断：智能制造创新工作坊的流程与方法，企业真实制造场景调研技巧，场景痛点识别、需求梳理，基于MindMaster 10的痛点分析与需求拆解； 2. 方案设计方法：智能制造方案设计的核心思路，各模块（产线、设备、系统）的整合应用，方案可行性分析方法，方案设计工具实操； 3. 场景仿真与推演：基于Siemens Tecnomatix Plant Simulation 22的方案仿真，流程推演、瓶颈识别与优化，基于Unity 2023.3的场景可视化呈现； 4. 方案评审与优化：方案评审的核心指标与流程，评审意见整理与方案优化，方案落地路线图制定，基于Tableau 2024.1的方案效果可视化呈现； 5. 实战推演：选取企业真实制造场景（如产线优化、数字化改造），分组完成从诊断、需求梳理到方案设计、仿真推演、评审优化的全流程实战，输出可落地的初步方案。 三、自主选修方向（可任选1-多个模块） • 场景诊断进阶：企业真实场景深度调研、痛点精准识别与需求拆解； • 方案仿真深度：Siemens Tecnomatix Plant Simulation 22复杂方案仿真与优化推演； • 实战推演进阶：企业真实场景方案设计、评审优化与落地路线图制定。
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