质量管理培训课程-（行业选修）-中科信软培训

项目	内容
课程名称	制造业质量管理实战
行业背景	制造业是质量管理发源地，涵盖汽车、电子、机械、家电等细分领域，强调过程控制、质量改进和供应链质量管理。
培训对象	制造型企业质量管理人员、生产工程师、工艺工程师、供应商质量工程师
培训目标	使学员掌握制造业质量管理核心工具和方法，能够运用SPC、FMEA、MSA等工具解决生产过程中的质量问题，提升产品合格率和过程能力。
培训内容	• 制造业质量体系：ISO 9001在制造业的应用、汽车行业IATF 16949特殊要求 • 生产现场质量管理：5S管理、标准化作业、目视化管理、防错技术 • 统计过程控制（SPC）：控制图选择、过程能力分析（Cp/Cpk）、异常判定 • 失效模式与影响分析（FMEA）：DFMEA/PFMEA七步法、风险优先级评估 • 测量系统分析（MSA）：计量型/计数型GR&R、偏倚线性稳定性、破坏性测量分析 • 生产件批准程序（PPAP）：19项要求、提交等级、样件提交、认可状态 • 过程审核：VDA 6.3过程审核、过程要素评价、降级规则 • 供应商质量管理：供应商准入、过程审核、绩效评价、改进推动 • 质量成本管理：预防成本、鉴定成本、内外部损失成本分析与优化 • 持续改进方法：PDCA循环、8D问题解决法、六西格玛绿带工具 • 制造过程能力评估：Cmk、Ppk、长期/短期能力分析 • 行业案例实战：汽车零部件/电子产品生产过程质量改进案例

行业二：汽车行业质量管理

项目	内容
课程名称	汽车行业质量管理体系
行业背景	汽车行业对质量要求极为严格，拥有完整的质量管理标准（IATF 16949）和客户特殊要求（CSR），强调供应链协同和零缺陷目标。
培训对象	汽车主机厂及零部件供应商的质量管理人员、SQE、体系工程师、内部审核员
培训目标	使学员掌握汽车行业质量管理体系核心要求，能够运用五大核心工具和VDA标准，满足客户特定要求和认证审核。
培训内容	• IATF 16949标准解读：标准条款详解、汽车行业特殊要求、CSR识别与整合 • 五大核心工具整合：APQP/FMEA/MSA/SPC/PPAP关联应用 • 产品先期质量策划（APQP）：五大阶段、跨功能小组、项目计划、里程碑评审 • 过程审核（VDA 6.3）：过程审核准则、评分标准、降级规则、审核报告 • 产品审核（VDA 6.5）：产品审核流程、抽样计划、缺陷分级、审核评价 • 供应商质量管理：开发与成熟度等级（MLA）、潜在供应商分析 • 客户特殊要求（CSR）：大众Formel Q、福特Q1、通用BIQS等解读 • 零缺陷理念：零缺陷思维、防错技术、Poka-Yoke应用 • 8D问题解决法：8D步骤、根本原因分析、永久纠正措施、效果验证 • 汽车软件质量管理：Automotive SPICE、ISO 26262功能安全基础 • 内审员实战：审核策划、检查表设计、不符合项判定、纠正措施验证 • 认证审核准备：认证流程、迎审技巧、常见不符合项分析

行业三：软件与IT质量管理

项目	内容
课程名称	软件与IT质量管理实践
行业背景	软件行业质量关注功能正确性、性能、安全性、可靠性，强调过程改进、测试体系和质量内建，与DevOps、敏捷开发深度融合。
培训对象	软件质量保证（SQA）工程师、测试工程师、DevOps工程师、软件开发人员
培训目标	使学员掌握软件质量管理体系和方法，能够建立软件质量保证流程、实施测试策略和度量体系，提升软件交付质量。
培训内容	• 软件质量模型：ISO/IEC 25010质量模型（功能/性能/兼容/易用/可靠/安全/维护/可移植） • 软件质量保证（SQA）：质量保证活动、过程审计、产品审计、质量门禁 • CMMI能力成熟度模型：成熟度等级、过程域、评估方法、改进路径 • 敏捷质量管理：敏捷测试、持续测试、测试左移、自动化测试策略 • 软件测试体系：测试分层（单元/集成/系统/验收）、测试设计技术 • 性能与压力测试：性能指标、负载模型、压力测试工具（JMeter/LoadRunner） • 安全测试：OWASP Top 10、渗透测试、安全扫描、漏洞管理 • 代码质量管理：静态代码分析（SonarQube）、圈复杂度、代码异味、技术债务 • 测试度量体系：缺陷检出率、缺陷逃逸率、测试覆盖率、测试效率 • DevOps质量内建：CI/CD质量门禁、自动化测试流水线、质量平台集成 • 配置管理审计：版本控制审计、基线管理、变更控制审计 • 软件外包质量管理：外包供应商评估、交付物验收、过程监督

行业四：制药与医疗器械质量管理

项目	内容
课程名称	制药与医疗器械质量管理
行业背景	制药和医疗器械行业受到严格法规监管，强调GMP、GLP、GCP合规性，质量与患者安全直接相关，验证活动至关重要。
培训对象	制药企业质量管理人员、QA/QC工程师、法规事务专员、医疗器械注册人员
培训目标	使学员掌握制药与医疗器械行业质量管理体系要求，能够运用GMP规范、验证方法和风险管理工具，满足法规监管要求。
培训内容	• 药品GMP规范：GMP基本原则、厂房设施、物料管理、生产管理、质量控制 • 医疗器械质量管理体系：ISO 13485标准、医疗器械法规（MDR/IVDR） • FDA 21 CFR Part 11：电子记录与电子签名合规要求 • 验证活动管理：工艺验证、清洁验证、分析方法验证、计算机化系统验证 • 风险管理（ISO 14971）：风险分析、风险评估、风险控制、风险管理报告 • 变更控制：变更申请、影响评估、变更实施、效果确认 • 偏差与纠正预防措施（CAPA）：偏差处理、根本原因分析、CAPA有效性验证 • 质量风险管理：ICH Q9原则、风险工具应用（FMEA/HACCP） • 供应商审计：供应商资格确认、现场审计、供应商绩效评估 • 无菌保证：无菌工艺模拟、环境监测、无菌检验 • 产品放行：放行流程、合格判定、检验报告出具 • 召回管理：召回程序、模拟召回、实际召回执行

行业五：食品与农产品质量管理

项目	内容
课程名称	食品与农产品质量管理
行业背景	食品行业关注食品安全、卫生控制、可追溯性和法规符合性，强调HACCP体系、前提方案和食品安全文化。
培训对象	食品企业质量管理人员、食品安全专员、生产管理人员、审核员
培训目标	使学员掌握食品质量管理体系核心要求，能够运用HACCP原理、食品安全标准和追溯技术，保障食品质量安全。
培训内容	• 食品安全管理体系：ISO 22000标准、前提方案、操作性前提方案 • HACCP体系：危害分析、关键控制点（CCP）确定、关键限值设定、监控措施 • GMP良好操作规范：卫生设计、人员卫生、清洁消毒、虫害控制 • 食品安全文化：管理层承诺、员工意识、沟通机制、持续改进 • 食品卫生标准：微生物指标、理化指标、感官指标检测与控制 • 食品追溯体系：批次管理、追溯演练、召回模拟、溯源系统 • 食品防护计划（食品防护）：故意污染防范、脆弱性评估、安保措施 • 过敏原管理：过敏原识别、交叉接触预防、标签管理 • 供应商食品安全管理：供应商准入、现场审核、绩效评价 • 食品检测技术：快速检测、实验室检测、第三方检测机构管理 • 国内外法规标准：GB 14881、BRC、IFS、FSSC 22000解读 • 食品安全审核：内审实施、迎审技巧、不符合项整改

行业六：工程建设质量管理

项目	内容
课程名称	工程建设质量管理
行业背景	工程建设行业质量关注工程实体质量、施工过程控制和竣工验收，强调标准化施工、检验批验收和质量通病防治。
培训对象	施工单位质量管理人员、监理工程师、建设单位项目管理人员、检测人员
培训目标	使学员掌握工程建设质量管理体系和方法，能够运用质量控制标准、检验评定方法和验收规范，确保工程质量符合要求。
培训内容	• 工程建设质量管理体系：ISO 9001在建筑业的应用、企业质量管理规范 • 施工质量控制：事前控制（图纸会审、技术交底）、事中控制（工序控制）、事后控制（验收） • 检验批与分项工程验收：验收程序、合格标准、记录填写 • 隐蔽工程验收：地基基础、钢筋工程、防水工程等隐蔽验收要点 • 材料检验与试验：原材料进场检验、见证取样、复验要求 • 工程质量通病防治：常见质量通病原因分析、预防措施、治理方法 • 测量与监测控制：施工测量、变形监测、沉降观测 • 施工机械与设备管理：设备进场验收、维护保养、运行监控 • 检测技术应用：无损检测、实体检测、功能检测 • 工程质量验收标准：建筑工程施工质量验收统一标准（GB 50300） • 工程质量事故处理：事故分类、调查报告、处理方案、验收确认 • 绿色施工与可持续发展：绿色施工评价、环保要求、资源节约

行业七：服务业质量管理

项目	内容
课程名称	服务业质量管理
行业背景	服务业质量关注客户体验、服务交付过程和满意度提升，强调服务设计、服务蓝图和客户反馈管理，与制造业质量方法有所不同。
培训对象	服务企业质量管理人员、运营经理、客户服务主管、体验设计师
培训目标	使学员掌握服务业质量管理核心理念和方法，能够运用服务设计工具、服务质量度量和改进方法，提升客户满意度和忠诚度。
培训内容	• 服务质量模型：SERVQUAL模型（可靠性/响应性/保证性/移情性/有形性） • 服务质量管理体系：ISO 9001在服务行业的应用、服务认证 • 服务设计方法：服务蓝图、顾客旅程地图、触点分析、服务原型 • 服务标准制定：服务承诺、服务规范、服务流程标准化 • 客户满意度调查：调查设计、抽样方法、数据分析、改进措施 • 神秘顾客测评：神秘顾客招募、测评标准、报告反馈、改进跟踪 • 投诉管理：投诉渠道、处理流程、升级机制、投诉分析 • 服务补救策略：服务失误识别、补救措施、二次满意度提升 • 服务文化建设：员工意识、服务价值观、激励机制、案例分享 • 服务绩效指标：关键绩效指标设计、服务水平协议管理 • 数字化服务质量管理：在线评价管理、舆情监控、大数据分析 • 行业案例实践：酒店业、银行业、医疗服务业、物流业质量改进

第二部分：按岗位划分（六大岗位专题）

岗位一：质量体系工程师

项目	内容
课程名称	质量体系工程师实战课程
岗位定位	负责企业质量管理体系的建立、维护和改进，组织内部审核和管理评审，确保体系有效运行并持续符合标准要求。
培训目标	使学员掌握ISO 9001等管理体系标准，能够独立完成体系文件编写、内审实施、不符合项跟踪和认证迎审工作。
培训对象	质量体系工程师、体系专员、质量管理人员、内审员
核心课程	• ISO 9001质量管理体系：标准条款详解、过程方法、PDCA循环 • 质量管理体系文件：质量手册、程序文件、作业指导书、质量记录编写 • 体系运行维护：文件控制、记录控制、内部沟通、管理评审 • 内部审核实战：审核策划、检查表设计、审核实施、不符合项判定 • 管理评审组织：评审输入、评审会议、评审输出、改进措施跟踪 • 过程审核方法：乌龟图分析、过程风险识别、过程绩效评价 • 认证审核应对：认证机构选择、迎审准备、不符合项整改、持续改进 • 多体系整合：质量与环境、职业健康安全体系整合方法 • 行业特定要求：IATF 16949/AS 9100/ISO 13485等标准差异分析 • 质量文化建设：全员质量意识、质量激励、质量案例分享 • 体系成熟度评估：成熟度模型、评估方法、改进路径 • 数字化质量管理：质量管理系统（QMS）、电子文档管理

岗位二：质量工程师

项目	内容
课程名称	质量工程师实战课程
岗位定位	负责产品质量策划、过程质量控制、质量改进活动，运用统计技术和方法解决现场质量问题，提升过程能力。
培训目标	使学员掌握质量管理核心工具和方法，能够独立运用QC七大手法、SPC、FMEA等工具分析和解决质量问题。
培训对象	质量工程师、过程质量工程师、制造工程师、工艺人员
核心课程	• 质量管理基础：质量定义、质量成本、PDCA循环、持续改进 • QC七大手法：检查表、分层法、柏拉图、因果图、直方图、控制图、散布图 • 新QC七大手法：亲和图、矩阵图、箭条图、PDPC法、系统图、关联图、矩阵数据分析 • 统计过程控制（SPC）：控制图选择、判异准则、过程能力分析（Cp/Cpk） • 测量系统分析（MSA）：计量型GR&R、计数型一致性分析、偏倚线性研究 • 失效模式与影响分析（FMEA）：DFMEA/PFMEA流程、风险优先级、改进措施 • 8D问题解决法：8D步骤、5W1H、根本原因分析、永久纠正措施 • 假设检验与方差分析：t检验、F检验、ANOVA在质量分析中的应用 • 抽样检验：抽样方案设计（GB/T 2828）、AQL判定、抽样风险 • 试验设计（DOE）基础：全因子设计、部分因子设计、响应曲面 • 质量功能展开（QFD）：质量屋构建、顾客需求转换、技术特性分解 • 质量改进项目实战：问题识别、方案实施、效果验证、标准化

岗位三：供应商质量工程师

项目	内容
课程名称	供应商质量工程师实战课程
岗位定位	负责供应商质量管理，包括供应商准入、过程审核、绩效评价、问题整改和能力提升，保障供应链质量稳定。
培训目标	使学员掌握供应商质量管理全流程方法，能够独立开展供应商评估、审核、绩效管理和改进推动工作。
培训对象	供应商质量工程师、采购质量工程师、供应链管理人员
核心课程	• 供应商质量管理体系：供应商开发流程、供应商分类分级、质量控制协议 • 供应商准入评估：潜在供应商调查、现场评审、样品认定、小批量验证 • 供应商过程审核：VDA 6.3过程审核、审核准则、评分标准、审核报告 • 产品审核（VDA 6.5）：产品符合性验证、缺陷分级、审核评价 • 供应商绩效评价：质量指标（PPM）、交付指标、配合度、综合评分 • 供应商问题整改：8D报告评审、整改措施验证、效果跟踪 • 供应商能力提升：培训支持、联合改进、技术交流、能力建设 • 供应商风险管理：单一供应商风险、财务风险评估、备选方案 • 汽车行业特殊要求：IATF 16949供应商管理、CSR传递、开发成熟度 • 供应商质量协议：质量目标、检验标准、索赔条款、争议解决 • 来料质量控制：抽样方案、检验标准、不合格品处理、MRB评审 • 供应商发展计划：供应商分级策略、战略供应商培养、淘汰机制

岗位四：质量经理/主管

项目	内容
课程名称	质量经理/主管实战课程
岗位定位	负责质量部门整体管理，制定质量战略和目标，领导质量团队，推动质量文化建设和持续改进，支持业务目标实现。
培训目标	使学员掌握质量管理领导力和战略管理方法，能够制定质量战略、建立质量绩效体系、培养团队并推动组织质量转型。
培训对象	质量经理、质量总监、部门主管、质量团队负责人
核心课程	• 质量战略规划：质量愿景、质量方针、战略目标、战略部署（方针管理） • 质量绩效体系：平衡计分卡、关键绩效指标设计、质量成本分析、绩效评审 • 质量组织管理：团队架构、职责分工、能力模型、人才培养、绩效评估 • 质量文化建设：全员参与、激励机制、质量活动、案例沉淀 • 业务流程管理：核心流程识别、流程优化、流程绩效监控 • 风险管理体系：组织风险、过程风险、产品风险识别与应对 • 持续改进体系：六西格玛、精益生产、TPM等改进方法整合 • 变革管理：质量变革推动、阻力识别、沟通策略、效果评估 • 客户关系管理：客户满意度监测、客户投诉处理、客户审核应对 • 供应商质量管理战略：供应商分级策略、战略供应商管理、供应链协同 • 合规与法规管理：产品合规、法规更新、认证维护、监管应对 • 数字化转型推动：质量信息系统建设、数据分析应用、智能化质量

岗位五：六西格玛绿带/黑带

项目	内容
课程名称	六西格玛绿带/黑带实战课程
岗位定位	负责六西格玛改进项目的实施，运用DMAIC方法论和统计工具解决复杂质量难题，实现突破性改进和财务收益。
培训目标	使学员掌握六西格玛方法论和统计工具，能够独立领导改进项目，完成定义、测量、分析、改进、控制各阶段任务。
培训对象	六西格玛绿带/黑带候选人、质量改进专家、过程优化工程师
核心课程	• 六西格玛理念：六西格玛统计学意义、DMAIC改进模型、DFSS设计 • 定义阶段（Define）：项目章程、SIPOC图、顾客声音（VOC）、CTQ分解 • 测量阶段（Measure）：过程能力分析、测量系统分析、数据收集计划 • 分析阶段（Analyze）：图形分析、假设检验、方差分析、回归分析 • 改进阶段（Improve）：试验设计（DOE）、全因子设计、部分因子设计 • 响应曲面方法：中心复合设计、响应优化、参数设置 • 控制阶段（Control）：控制计划、SPC监控、防错设计、标准化 • 统计软件应用：Minitab/JMP操作、数据可视化、统计分析 • 精益六西格玛：价值流图、浪费识别、快速换模、看板管理 • DFSS设计：质量功能展开、概念设计、稳健设计、容差设计 • 项目管理和变革管理：项目计划、团队领导、利益相关者管理 • 黑带进阶工具：逻辑回归、多元分析、时间序列分析、高级DOE

岗位六：质量内审员

项目	内容
课程名称	质量内审员实战课程
岗位定位	负责实施内部质量审核，评估质量管理体系符合性和有效性，识别改进机会，推动体系持续完善。
培训目标	使学员掌握审核原则、方法和技巧，能够独立策划、实施和报告内部审核，准确判定不符合项并跟踪整改。
培训对象	内审员、体系工程师、管理人员（需获得内审资格）
核心课程	• 审核基础知识：审核定义、审核原则、审核类型、审核过程 • ISO 19011审核指南：审核方案管理、审核活动实施、审核员能力要求 • 审核策划：审核方案制定、审核计划编制、检查表设计、审核组分工 • 现场审核实施：首次会议、现场取证、提问技巧、观察技巧、记录确认 • 不符合项判定：不符合项类型、判定原则、分级标准、客观证据 • 审核报告编写：审核发现汇总、审核结论、报告格式、报告发布 • 纠正措施验证：原因分析确认、措施评审、效果验证、关闭程序 • 过程审核方法：乌龟图分析、过程风险、过程绩效评价 • 产品审核实践：抽样计划、检验标准、缺陷分级、审核评价 • 管理体系标准解读：ISO 9001条款理解、行业标准差异 • 审核员能力要求：沟通能力、判断能力、专业素养、行为准则 • 审核实战模拟：案例演练、角色扮演、报告编写、改进跟踪

三、七大行业与六大岗位映射

行业专题	质量体系工程师	质量工程师	供应商质量工程师	质量经理/主管	六西格玛绿带/黑带	质量内审员
制造业质量管理	★★★★★	★★★★★	★★★★★	★★★★★	★★★★★	★★★★★
汽车行业质量管理	★★★★★	★★★★★	★★★★★	★★★★★	★★★★☆	★★★★★
软件与IT质量管理	★★★★☆	★★★★☆	★★★☆☆	★★★★☆	★★★☆☆	★★★★☆
制药与医疗器械	★★★★★	★★★★☆	★★★★☆	★★★★★	★★★☆☆	★★★★★
食品与农产品	★★★★★	★★★★☆	★★★★☆	★★★★★	★★★☆☆	★★★★★
工程建设质量	★★★★☆	★★★★☆	★★★☆☆	★★★★☆	★★★☆☆	★★★★☆
服务业质量	★★★★☆	★★★☆☆	★★★☆☆	★★★★☆	★★★★☆	★★★★☆

四、学习路径建议

学员类型	推荐学习路径	学习重点
应届毕业生/质量新人	质量工程师 → 质量体系工程师	掌握QC工具和体系基础，积累实践经验
制造业从业者	质量工程师 → 六西格玛绿带	掌握统计工具和改进方法，提升解决问题能力
体系相关岗位	质量体系工程师 → 质量内审员	精通体系标准和审核技巧，成为体系专家
供应链从业者	供应商质量工程师 + 汽车行业专题	掌握供应商管理和行业特殊要求
技术骨干进阶	质量工程师 → 六西格玛黑带 → 质量经理	掌握高级统计工具和领导力，走向管理岗位
跨行业转型	目标行业专题 + 质量体系基础	快速掌握目标行业质量特殊要求

五、课程体系特色

特色	说明
双维度划分	按行业和岗位两个维度划分，满足不同学员的精准需求
行业针对性强	七大行业专题覆盖制造业、汽车、软件、制药、食品、工程、服务等主流领域
岗位导向明确	六大岗位专题精准对应质量管理领域主流职业发展路径
工具方法并重	既包含QC七大手法、SPC、FMEA等工具，也包含体系标准和管理方法
认证体系衔接	与中国质量协会注册质量经理、六西格玛黑带/绿带、内审员等认证衔接
工程实战贯穿	每个专题均包含行业案例和实战演练，学以致用

如果您想学习本课程，请预约报名
如果没找到合适的课程或有特殊培训需求，请订制培训
除培训外，同时提供相关技术咨询与技术支持服务，有需求请发需求表到邮箱soft@info-soft.cn,或致电4007991916
技术服务需求表下载请点击

服务优势：
丰富专家资源，精准匹配相关行业，相关项目技术精英，面向用户实际需求，针对性培训或咨询，互动式交流，案例教学，精品小班，实际工程项目经验分享，快捷高效，节省时间与金钱，少走弯路与错路。

专家力量：
中国科学院相关研究所高级研究人员
西门子，TI,vmware，MSC,Ansys，MDI，Mentor, candence,Altium,Atmel 、Freescale,达索，华为等
大型公司高级工程师，项目经理，技术支持专家
中科信软培训中心，资深专家或讲师
大多名牌大学，硕士以上学历，相关学历背景专业，理论素养高
多年实际项目实践，大型复杂项目实战案例分享，热情，乐于技术分享
针对客户实际需要，真实案例演示，互动式沟通，学有所值

报名表下载

点击进入报名表

联系我们更多>>

咨询电话：010-62883247

4007991916

咨询邮箱：soft@info-soft.cn

微信咨询

随时听讲课

聚焦技术实践